crimea-fun.ru

Основы современной экономики труда. Каковы требования к организации рабочих мест сотрудников

Сортировка означает, что вы освобождаете свое рабочее место от всего, что не понадобится при выполнении текущих производственных или канцелярских операций.

Поразительно, но эту простую концепцию часто понимают неверно, поскольку с первого взгляда бывает трудно определить, что действительно понадобится, а что - нет.

Сначала вам будет сложно избавиться от лишних предметов на рабочем месте. Рабочие часто собирают какие-то детали, считая, что они могут пригодиться при выполнении следующего заказа. Таким образом, детали и инвентарь накапливаются, мешая текущей производственной деятельности. Это ведет к накоплению ненужных запасов на всей территории завода.

Примеры потерь, вызванных наличием лишних предметов в рабочей зоне

Типы потерь, приводящих к ошибкам и дефектам:

  • Ненужные запасы требуют дополнительного места хранения и внимания.
  • Для транспортировки излишних запчастей требуются дополнительная тара и тележки.
  • Чем больше количество лишних предметов, тем сложнее отсортировать нужное от ненужного.
  • Длительное хранение изделий ведет к их порче и устареванию из-за изменений в конструкции и т.п.
  • Ненужное в данный момент оборудование мешает текущей деятельности.

Второй этап - рациональное расположение

Рациональное расположение означает расположение предметов таким образом, чтобы их было легко использовать, легко находить и возвращать на место. Рациональное расположение неразрывно связано с сортировкой. Когда все предметы рассортированы, остаются только те, которые действительно нужны для текущей деятельности. Следующий шаг к достижению рационального расположения - это добиться того, чтобы любой рабочий мог сразу же понять, где искать те или иные предметы и куда их девать после использования.

Третий этап - уборка

Осуществлять уборку означает регулярно мыть полы, протирать оборудование и постоянно проверять, всели содержится в чистоте. Состояние рабочего места в определенной степени отражается на качестве выпускаемой продукции. Уборка направлена на экономию усилий, так как помогает избежать скапливания грязи, пыли и отходов в цехах.

Уборка должна производиться ежедневно в сочетании с процедурой проверки оборудования.

Четвертый этап - стандартизация

Стандартизация отличается от сортировки, рационального расположения и уборки. Первые три этапа - это виды различной деятельности, в то время как стандартизация - это метод, при помощи которого вы сможете добиться стабильности результатов при выполнении процедур первых трех этапов - сортировки, рационального расположения и уборки.

Стандартизация тесно связана с каждым из первых трех этапов, но больше всего - с уборкой. Одним из результатов стандартизации являются чистые станки, отсутствие грязи, пыли и хлама в рабочей зоне. Стандартизация - это состояние, которое мы получаем через некоторое время после регулярного соблюдения процедур уборки.

Пятый этап - совершенствование

В контексте системы 5S совершенствование означает то, что выполнение установленных процедур превратилось в привычку.

Внедрения первых четырех этапов можно добиться без особого труда, если рабочие проявят интерес к постоянному совершенствованию своей деятельности в рамках системы 5S. В этом случае эффективность работы и качество выпускаемой продукции повысятся.

Во многих компаниях тратят слишком много времени на уборку и наведение порядка, поскольку из-за отсутствия дисциплины пренебрегают поддерживанием порядка в рамках системы 5S и не применяют эту систему регулярно. Даже если в компании проводятся акции и соревнования по внедрению системы 5S, без пятого этапа системы 5S - совершенствования - результаты предыдущих четырех этапов не удастся сохранить надолго.

Рациональная организация рабочего места - это обязательное условие для качественного выполнения работника своих обязанностей. Для этого проводится комплекс материальных факторов, которые обеспечивают трудовую деятельность.

Составные элементы деятельности

Чтобы проанализировать понятие «рациональная организация рабочего места», выделим его составные элементы:

  • производственная площадь;
  • основное оборудование;
  • устройство для размещения разнообразных материалов, отходов, готовой продукции;
  • устройство для расположения инструментов, приспособлений;
  • приспособления для удобной и безопасной работы.

Комплекс мероприятий

Рациональная организация рабочего места работников педагогического состава предполагает определенные действия, способствующие созданию нужных условий на рабочем месте для высокопроизводительного труда, на увеличение его содержательности, на охрану здоровья сотрудника.

Комплекс мероприятий представляет собой:

  • подбор рационального оснащения и сигнализации рабочего места;
  • подбор инвентаря и оборудования;
  • создание комфорта для работников;
  • подбор удобной планировки.

Основные факторы

Условия рациональной организации рабочего места зависят от нескольких факторов:

  • вида деятельности;
  • специфики компании.

Формирование рабочего места является системой мероприятий, необходимых для обеспечения всеми средствами и материалами сотрудника. Это способствует бесперебойному производственному процессу.

Рациональная организация рабочего места связана с состоянием производственного и оперативного планирования, а также от уровня вспомогательных служб цеха и компании.

Предназначение

Среди них выделяют следующие направления:

  • ремонтное;
  • наладочное;
  • инструментальное;
  • снабженческое;
  • транспортное;
  • организационное.

Рациональная организация и обеспечение рабочих мест зависит от специфики производства. К примеру, в мелкосерийном и единичном производственных процессах на рабочих местах осуществляется существенное число различных операций.

Их оснащают универсальными аппаратами, разнообразными предметами. В серийном производстве предполагаются такие рабочие места, на которых осуществляется конкретное число операций.

Рациональная организация рабочего места предполагает их базирование на специальных инструментах и оборудовании.

Массовое производство предполагает 1-2 технологические операции. В качестве одного из важнейших показателей организации рабочего места специалисты называют механовооруженность.

Важные аспекты

Рациональная организация рабочего места - это создание мест для ручной, автоматической, механической деятельности.

В первом случае в операциях преобладают ручные приемы. Отдельного внимания заслуживает рационализация и проектирование разумных методов труда.

На механизированных производственных местах отдельного внимания заслуживает согласование работы машины и человека, создание синхронности технологического и трудового процесса, удобство и безопасность деятельности.

Контроль производственного освещения рациональной организации рабочего места в случае автоматизированных рабочих мест выполняется без участия сотрудника. В его функции входит только контроль, ремонт, регулировка, вывоз, подача деталей.

Роботизация

Внедрение в машиностроение оборудования с программным управлением, включая промышленных роботов, способствует созданию роботизированных производств. Их специфической особенностью является выполнение разных технологических операций в автоматическом режиме. Это способствует высокому уровню осуществления технологических операций на конкретном рабочем месте, позволяет существенно повышать производительность труда.

Школьная жизнь

Рациональная организация рабочего места школьника предполагает распределение времени на выполнение домашних заданий, на внеурочную деятельность, а также на общение с друзьями. Подобный принцип позволяет избегать физических перегрузок, психологических стрессов.

Производственная сфера

В качестве основы для специализации рабочих мест выступает типизация технологий, применяемых на производстве. Эти меры помогают сокращать номенклатуру применяемых изделий, увеличивать уровень серийности, сокращать ремонт и перенастройку применяемого оборудования.

Оснащенность рабочего места характеризуется профилем, уровнем автоматизации и механизации, специализацией технологических цепочек.

Основным требованием выбора главного технологического оборудования считается создание на рабочем месте нужной производительности труда при полном соблюдении всех параметров безопасности. Выбираемое оборудование должно в полной мере соответствовать всем требованиям эстетики и эргономики. Чтобы повысить уровень автоматизации управления технологическими процессами, в основных механизмах в последнее время используют современные микропроцессоры, специальные средства и технологии контроля.

Вспомогательное оборудование должно быть удобным, надежным, безопасным в использовании. Оно в полной мере соответствует всем антропометрическим характеристикам сотрудников, удовлетворяет требованиям производственной эстетики.

Планировкой рабочего места считают рациональное распределение основных материальных объектов:

  • организационной и технологической оснастки;
  • оборудования;
  • инвентаря.

Выделяют внутреннюю и внешнюю планировку современного рабочего места. Внешний вариант предполагает разумное размещение вспомогательного и основного оборудования, дополнительной оснастки. Среди основных требований, которые предъявляются к этому виду планировки, отмечают:

  • уменьшение траекторий перемещения предметов для устранения лишних движений сотрудниками;
  • снижение до минимального показателя числа поворотов и наклонов корпуса работника;
  • экономное применение имеющейся производственной площади.

Внутренняя планировка - это разумное расположение инструментов и технологической оснастки в инструментальном шкафу, правильное размещение деталей и предметов на рабочем месте. Это способствует обеспечению не продолжительных и не утомительных трудовых движений, равномерному распределению нагрузок на протяжении смены.

Заключение

Рабочее место является первичным звеном любого производства, которое находится в ведении одного сотрудника. Содержание работ, направленных на рационализацию рабочего места, зависит от нескольких факторов:

  • варианта деятельности (физический, умственный, легкий, тяжелый труд);
  • условий работы (неблагоприятные или комфортные);
  • типа производства.

Качество обслуживания рабочих мест связано с организацией деятельности вспомогательных служб цеха или предприятия. Любой сотрудник обязан перед выполнением основных действий, подготовить к работе оборудование.

Во время непосредственного осуществления своих должностных обязанностей, сотрудник поддерживает чистоту и порядок на рабочем месте. В случае необходимости работник смазывает оборудование, исправляет небольшие дефекты, сообщает обслуживающему персоналу о поломках. После завершения работы сотрудник сдает либо убирает приспособления и инструменты, сдает свое рабочее место сменщику.

Оснащение рабочего места характеризуется производственным профилем компании. В машиностроении в комплектацию рабочего места входят: пульт, станок, транспортно-подъемный механизм. Также предполагаются сиденья, подставки, полки, инструментальные шкафы, поддоны, ящики, конвейеры, зажимы. Сотрудник обеспечивается режущим инструментом, устройствами связи, защитными экранами, освещением, промышленным вентилятором.

Комфортные и безопасные условия - это основные требования, которые предъявляются к рабочему месту педагога, врача, бухгалтера, экономиста, любого другого сотрудника.

Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования»
и ГОСТ 12.2.061-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам».

Работа с применением персональных ПЭВМ (ПК) сопряжена со значительными зрительными и нервно-психологическими нагрузками, что повышает требования
к организации труда пользователей ПК.

Конструкция рабочей мебели должна обеспечивать возможность индивидуальной регулировки, соответственно росту работающего, и создавать удобную позу. Часто используемые предметы труда и органы управления должны находиться в оптимальной рабочей зоне.

Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение
на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количественных и конструктивных особенностей, а также характер выполняемой работы.

Высота рабочей поверхности стола должна регулироваться в пределах
680–800 мм, при отсутствии такой возможности его высота должна быть
не менее 725 мм.

На поверхности рабочего стола для документов необходимо предусматривать размещение специальной подставки, расстояние которой от глаз должно быть аналогичным расстоянию от глаз до клавиатуры.

Модульными размерами рабочей поверхности стола, на основании которых должна рассчитываться конструктивные размеры, следует считать: ширину
800, 1000, 1200и 1400 мм, глубину 800 и 1000 мм при нерегулируемой его высоте, равной 725 мм.

Под столешницей рабочего стола должно быть свободное пространство для ног с размерами по высоте не менее 600 мм, по ширине 500 мм, по глубине 650 мм.

Конструкция рабочего стула должна обеспечивать поддержание рациональной рабочей позы при работе, что позволит изменять позу для снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления.

Тип рабочего стула должен выбираться в зависимости от характера выполняемой работы.

Рабочий стул должен быть подъемно – поворотным и с регулируемым углом наклона сиденья и спинки, а также расстоянием спинки от переднего края сиденья.



При этом регулировка каждого параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь надежную фиксацию.

Рабочее кресло должно иметь подлокотники. Ширина и глубина поверхности сиденья должна составлять не менее 400 мм. Высота опорной поверхности спинки должна быть не менее 300 мм, ширина – не менее 380 мм. Радиус ее кривизны
в горизонтальной плоскости 400 мм. Угол наклона спинки должен изменяться
в пределах 90-100ºк плоскости сидения.

Материал покрытия рабочего кресла должен обеспечивать возможность легкой очистки от загрязнений. Поверхности сидения и спинки должны быть полумягкими, с нескользящим, не электризующим и воздухопроницаемым покрытием.

На рабочем месте необходимо оборудовать подставку для ног. Ее длина должна составлять 400 мм, ширина 350 мм. Необходимо предусматривать регулировку высоты под ставки в пределах до 150 мм и угла ее наклона до 20 градусов. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм.

При организации рабочих мест для работы на ПЭВМ обязательно необходимо предусматривать:

– пространство по глубине не менее 850 мм с учетом выступающих частей оборудования для нахождения человека-оператора;

– пространство для ног глубиной и высотой не менее 150 мм и шириной
не менее 530 мм;

– расположение устройств ввода-вывода информации, обеспечивающее оптимальную видимость экрана;

– легкую досягаемость органов ручного управления в зоне моторного поля:
по высоте –900 –1300 мм, по глубине –400 –500 мм;

– расположение экрана ПЭВМ в месте рабочей зоны, обеспечивающее устройство зрительного наблюдения в вертикальной плоскости под углом +30 градусов от нормальной линии взгляда оператора, а также устройство использования ПЭВМ (ввод-вывод информации при корректировке основных параметров технологического процесса, отладка программ и др.), одновременно с выполнением основных производственных операций (наблюдение за зоной обработки на стакане с программным управлением и др.);

– возможность поворота экрана вокруг горизонтальных и вертикальных осей.

Клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии
100-300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы.

На рабочем месте необходимо предусматривать подставку для ног. Ее длина должна составлять 400 мм, ширина 350 мм. Необходимо предусматривать регулировку высоты подставки в пределах 0-150 мм и угла ее наклона – в пределах 0º-20º. Она должна иметь рифленое покрытие и бортик высотой 20 мм по нижнему краю.

Источники света по отношению к рабочему месту следует располагать таким образом, чтобы исключить попадание в глаза прямого света. Светильники местного освещения должны иметь непросвечивающий отражатель с защитным углом арматуры не менее 40º и обеспечивать равномерную освещенность на поверхности
40х40 см. Светильники должны быть снабжены светорегуляторами.

Для предотвращения засветок экранов дисплеев прямыми световыми потоками должны применяться светильники общего освещения, расположенные между рядами рабочих мест или зон, с достаточными боковыми смещениями. При этом линии светильников располагаются параллельно светопроёмам.

Осветительные установки должны обеспечивать равномерную общего освещения необходимо применять антибликерные сетки, специальные фильтры для экранов, защитные козырьки или располагать источники света параллельно направлению взгляда на экран ПЭВМ (ПК) с обеих его сторон. При рядном размещении оборудования (ПК) не допускается расположения дисплеев экранами друг к другу.

Тема: Рациональная организация рабочего места

Цели урока:

Для учителя:

создание условий для ознакомления с организацией рабочего места, инструментами и приспособлениями для ручных работ.

Для ученика:

познакомиться с организацией рабочего места, изучить инструменты и приспособления для ручных работ.

Задачи: познакомить с правилами внутреннего распорядка, с правилами по ТБ, санитарно- техническими требованиями, научить различать инструменты и приспособления для ручных работ, способствовать умению работать с инструментами и приспособлениями для ручных работ, способствовать формированию положительного отношения к труду, аккуратности и внимательности во время работы. м етоды и формы объяснение теоретических сведений, исследовательская и практическая работа.

ХОД УРОКА

Организационный момент.

Актуализация знаний. (Создание проблемной ситуации, образовательная беседа)

1. Умеете ли вы шить?

2. Что необходимо иметь для того, чтобы научиться шить?

3. Нужно ли для этого специальное место?

4. Как вы думаете, для чего мы об этом сегодня говорим?

5. Какова тема сегодняшнего урока?

ВЫВОД : тема урока. (Называется конкретная тема урока)

Целеполагание. Постановка учебной задачи.

1. Для чего необходимо организовывать своё рабочее место?

2. Какие правила и требования надо соблюдать?

3. Какие инструменты и приспособления нужны для ручных работ?

4. Какова будет наша цель? Задачи?

ВЫВОД: называется цель и задачи урока.

Открытие нового знания. (Объяснение нового материала).

План действий

(составляют обучающиеся с помощью наводящих вопросов)

1. Что такое рабочее место?

2. Для чего оно необходимо?

3. Какие требования на рабочем месте надо выполнять?

4. Какой должна быть посадка?

5. С помощью чего можно выполнить ручные работы?

6. Какие качества развивает у девушки умение шить?

Организация рабочего места

Рабочим местом принято называть участок, предназначенный для выполнения определённой работы и оснащённый в соответствии с этой работой.

Для операций, выполняемых вручную, необходим рабочий стол , на котором располагают инструменты и приспособления .

На рабочем месте должны находиться только обрабатываемые детали, инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения данной работы. Вся работа выполняется на столе, обрабатываемую деталь следует держать перед собой.

Большое влияние на самочувствие обучающихся оказывает правильная посадка

Правильная посадка во время работы заключается в следующем:

Ноги должны твёрдо опираться всей подошвой о пол, так как при другом положении ног нарушается кровообращение,

Корпус надо держать прямо или слегка наклонить вперёд,

Голову наклонить слегка вперёд,

Нельзя опираться грудью о стол,

Руки должны быть согнуты в локтях и отставать от корпуса не более чем на 10 см,

При работе не следует ставить локти на стол,

Расстояние от глаз до изделия или детали должно быть в среднем 30 см,

В процессе работы следует периодически менять положение корпуса (из слегка согнутого к выпрямленному и обратно).

Неправильное положение корпуса обучающихся вызывает преждевременную усталость, снижение работоспособности, сопутствует появлению сутулости, искривлению позвоночника, развитию близорукости.

Рабочее место нужно организовывать так, чтобы было удобно работать, соблюдая при этом санитарно – гигиенические требования :

Свет должен падать на работу с левой стороны,

Инструменты для различных работ должны храниться в выдвижных ящиках стола, специальных коробочках или специально отведённых местах, а во время работы их раскладывают на столе справа от работающего,

Перед началом и после окончания работы следует мыть руки, чтобы ткань всегда оставалась чистой, а на руках не оставалось мелких ворсинок от ткани, ниток и частичек мела,

По окончании работы все инструменты и ткани убирают на место.

К ручным относятся работы, которые выполняют ручной иглой, ножницами, резцом, мелом, работы по удалению из детали или изделия стежков временного назначения.

Необходимо помнить, что не исправленный инструмент и незнание безопасных способов работы может привести к несчастному случаю.

Правила техники безопасности при выполнении ручных работ:

(Презентация).

1. опасность в работе:

Повреждение пальцев иглой;

Травма руки ножницами;

Травма глаз.

2. до начала работы:

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Теоретическая часть

1.1 Рациональная организация рабочего места. Требования безопасности к производственным помещениям отрасли

1.2 Нормирование негативных факторов. Вредные вещества

1.3 Защита от поражения электрическим током

1.4 Техногенные аварии. Технические средства предотвращения техногенных аварий

1.5 Перевозка ЛВЖ и ЛВВ, требования безопасности

2. Практическая часть

Задача №1. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции

Задача №2. Расчет контурного защитного заземления в цехах с электроустановками напряжением до 1000 В

Задача №3. Расчет общего освещения

Список используемой литературы

1. Теоретическая часть

1.1 Рациональная организация рабочего места. Требования

безопасности к производственным помещениям отрасли

Рабочее место состоит из следующих элементов:

производственной площади;

основного оборудования;

устройств для хранения материалов, заготовок, готовой продукции,

отходов и брака;

устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособлений;

подъемно-транспортных устройств;

* приспособлений для безопасности и удобства работы.

Мастера цеха расфасовки

Рабочее место представляет собой закрепленную, за отдельным рабочим или группой рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места должно обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Эргономические требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и организационной оснастки, планировке рабочего места.

Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации и ГОСТ 12.4.009. К противопожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. Для указания местонахождения, вида пожарной техники и средств пожаротушения должны применяться указательные знаки по ГОСТ 12.4.026. Использовать противопожарные средства не по назначению запрещается.

За состоянием и эксплуатацией зданий и сооружений должно быть организовано систематическое наблюдение. Общие технические осмотры производственных зданий и сооружений, как правило, должны проводиться два раза в год - весной и осенью. Результаты осмотров должны оформляться актами. На каждое здание и сооружение должен быть оформлен технический паспорт.

При эксплуатации производственных зданий и сооружений запрещается:

Превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия, площадки;

Установка, навеска, крепеж оборудования, транспортных устройств, трубопроводов, не предусмотренных проектом, в том числе и временных (например, при ремонте);

Выполнение отверстий в перекрытиях, балках, колоннах, стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию здания.

Естественное и искусственное освещение производственных, служебных и вспомогательных помещений и искусственное освещение мест производства работ вне здания должно соответствовать требованиям СНиП II-4, Правил устройства электроустановок , Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. При этом:

Производственные помещения, в которых постоянно пребывают работающие без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения или необходимо предусматривать устройство фотариев, располагаемых на территории организации;

У окон, обращенных на солнечную сторону, должны быть приспособления для защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, экраны, козырьки, шторы или побелка остекления на летнее время);

Стекла окон и фонарей должны очищаться от пыли, копоти и грязи не реже двух раз в год, а в помещениях со значительными производственными выделениями дыма, пыли, копоти, грязи и т.п.

Не реже четырех раз в год. Процесс очистки стекол рекомендуется механизировать.

Искусственное освещение производственных помещений должно быть двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение одного местного освещения не допускается.

Для освещения помещений различного назначения и мест производства работ вне здания следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (как правило - люминесцентные). В случае невозможности или технико-экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор источников света следует производить с учетом рекомендаций строительных норм и Правил устройства электроустановок.

Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть снабжены отражателями. Применение открытых ламп без отражателей запрещается.

Для безопасного продолжения работы при невозможности ее прекращения и для выхода людей из помещения при внезапном отключении освещения должно действовать аварийное и эвакуационное освещение;

Аварийное освещение должно предусматриваться, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:

Взрыв, пожар, отравление людей;

Длительное нарушение технологического процесса;

Нарушение работы таких объектов, как диспетчерские пункты, насосные установки водоснабжения, канализации и теплофикации;

Остановку вентиляции или кондиционирования воздуха для производственных помещений, в которых недопустимо прекращение работ и т.п.

Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.

Эвакуационное освещение должно быть установлено:

В местах, опасных для прохода людей;

В проходах и на лестницах, служащих для эвакуации более 50 чел.;

В производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования из-за продолжения работы производственного оборудования;

В помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться более 100 человек.

1.2 Нормирование негати вных факторов. Вредные вещества

Основной физической характеристикой примесей в воздухе является концентрация - масса (мг) вещества в единице объема (м 3) воздуха при нормальных метрологических условиях.

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производится по предельно допустимым концентрациям (ПДК).

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производят для атмосферного воздуха населенных мест по списку Минздрава №3086-84, а для воздуха рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88.

Наша задача состоит в сравнении фактической концентрации с предельно-допустимой, в оценке эффекта суммации по набору веществ согласно варианту и перечню веществ, обладающих суммацией действия с последующим расчетом по формуле (1).

Исходные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1. - Исходные данные и нормирующие значения

№ варианта

Вещество

Концентрация вредного в-ва мг/м 3

Класс опасности

Особенности воздействия

Соответствие нормам каждого из веществ в отдельности

Фактическая

предельно-допустимая

В воздухе

рабочей зоны

в воздухе нас. местности

В воздухе раб. зоны

в воздухе населенных мест при времени воздействия

Макс. разовая

Среднесуточная

азота двуокись

хрома окись

Выявление веществ обладающих суммацией действия.

При совместном присутствии в воздухе нескольких веществ, обладающих суммацией действия, сумма их концентраций не должна превышать 1(единицы) при расчете по формуле:

где С 1 ,С 2 ...С n - фактические концентрации веществ в воздухе, мг/м 3

ПДК 1 ,ПДК 2 ...ПДК n - предельно-допустимые концентрации тех же веществ в воздухе

В данном случае формула (1) принимает вид:

где С 1 - фактическая концентрация аммиака в воздухе,

С 2 - фактическая концентрация азота двуокиси в воздухе,

С 3 - фактическая концентрация гексана в воздухе,

ПДК 1 - предельно-допустимая концентрация аммиака,

ПДК 2 - предельно-допустимая концентрация азота двуокиси,

ПДК 3 - предельно-допустимая концентрация гексана.

1.3 Защита от поражения электрическим током

Изолирующие защитные средства от поражения электрическим током в зависимости от рабочего напряжения электроустановок делятся на:

· основные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

· дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

· основные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

· дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение в электроустановках и позволяет прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Дополнительные защитные средства представляют собой средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения электрическим током. Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения.

Применяемые изолирующие защитные средства от поражения электрическим током должны соответствовать государственным и отраслевым стандартам (ГОСТ, ОСТ), техническим условиям (ТУ), техническим описаниям (ТО). При проведении работ с использованием изолирующих защитных средств от поражения электрическим током должны строго соблюдаться правила Техники безопасности.

Галоши и боты диэлектрические (ГОСТ 13385-78)

Галоши и боты диэлектрические являются дополнительным средством защиты от поражения электрическим током при работе в закрытых электроустановках, а также в открытых - при отсутствии дождя и мокрого снега. Галоши разрешается применять при напряжении до 1 кВ и температурах от -30° до +50°С, боты применяют при напряжении более 1 кВ и в том же интервале температур.

Перчатки резиновые диэлектрические (ТУ 38305-05-257-89)

Перчатки являются дополнительным изолирующим средством при работах на установках напряжением, превышающим 250 В, и основным изолирующим средством на установках напряжением, не превышающим 250 В. Изготавливаются методом штанцевания (вырубания) одного размера раздельно на правую и левую руку.

Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные (ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38.306-5-63-97)

Перчатки являются основным средством от поражения постоянным или переменным электрическим током напряжением, не превышающим 1 кВ, и дополнительным средством при напряжении выше 1 кВ в интервале температур от -40° до +30°С. Изготавливаются формовым методом раздельно на правую и левую руку с ровно срезанными краями манжет.

Ковры резиновые диэлектрические (ГОСТ 4997-75)

Ковры предназначены для защиты работающих от поражения электрическим током. Они являются дополнительным защитным средством при работе на электроустановках напряжением до 1 кВ. Применяются при температуре от -15° до +40° С. Ковры представляют собой резиновую пластину с рифленой лицевой поверхностью. На каждом изделии среди других данных проставляются даты изготовления и испытания, которые указывают на эксплуатационную пригодность средств индивидуальной защиты. Диэлектрические свойства перчаток, бот и галош ухудшаются по мере их хранения и эксплуатации. Необходимо периодически через 6 месяцев проводить их испытания на диэлектрические свойства независимо от того, были они в эксплуатации или нет.

При использовании средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током они должны быть сухими и оберегаться от механических повреждений. Каждый раз перед применением они должны подвергаться тщательному внешнему осмотру и в случае обнаружения каких-либо повреждений должны быть изъяты.

Диэлектрические боты, галоши, перчатки и ковры должны храниться в закрытых помещениях на расстоянии не менее 0,5 м. от отопительных приборов. При хранении необходимо защищать их от прямого воздействия солнечных лучей и не допускать соприкосновения их с маслами, бензином, керосином, кислотами, щелочами и другими веществами, разрушающими резину.

1.4 Техногенные аварии. Техн ические средства предотвращения

техногенных аварий

В большинстве случаев техногенные аварии связанны с неконтролируемым, самопроизвольным выходом в окружающее пространство вещества и/или энергии. Самопроизвольное высвобождение энергии приводит к промышленным взрывам, а вещества - к взрывам, пожарам и химическому загрязнению окружающей среды.

Промышленные взрывы.

Взрыв - процесс быстрого неуправляемого физического или химического превращения системы, сопровождающийся переходом её потенциальной энергии в механическую работу. Механическая работа, совершаемая при взрыве, обусловлена быстрым расширением газов или паров. В основании взрывного процесса могут лежать как физические так и химические превращения.

При химических взрывах вещества могут быть твёрдыми, жидкими, газообразными, а также аэровзвесями горючих веществ (жидких и твёрдых) в окислительной среде (чаще в воздухе).

Физический взрыв чаще всего связан с неконтролируемым высвобождением потенциальной энергии сжатых газов из замкнутых объёмов машин и аппаратов, сила взрыва сжатого или сжиженного газа зависит от внутреннего давления этого резервуара.

Параметрами, по которым определяют мощность взрыва, является энергия взрыва и скорость её выделения. Энергия взрыва определяется физико-химическими превращениями, протекающими при различных типах взрывов.

В производственных условиях возможны следующие основные виды взрывов: свободный воздушный, наземный, взрыв в непосредственной близости от объекта, а также взрыв внутри объекта (производственного сооружения).

Пожары на промышленных объектах.

Под пожаром понимают неконтролируемый процесс горения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей. Причиной возникновения пожаров на промышленных объектах можно разделить на две группы. Первая - это нарушение противопожарного режима или неосторожное обращение с огнём, вторая - нарушение пожарной безопасности при проектировании и строительстве зданий. Пожары могут возникнуть при взрыве в помещениях или производственных аппаратах при утечках и аварийных выбросах пожаровзрывоопасных сред в объёмы производственных помещений.

Пожар является химической реакцией между горючими веществами и кислородом воздуха (или иным видом окислительной среды). Для того чтобы возник пожар необходимо три компонента: горючее вещество, кислород и первоначальный источник теплоты с энергией, достаточной для начала реакции горения.

Образование пламени связанно с газообразным состоянием вещества, поэтому горение жидких и твёрдых веществ, сопровождающееся возникновением пламени, предполагает их предварительный переход в газообразную фазу.

При пожарах существует несколько различных опасных факторов. Первый из них - это повышенные температуры в зоне горения. Они могут привести к тепловым ожогам поверхности кожи и внутренних органов людей, а также вызвать потерю несущей способности строительных конструкций зданий и сооружений. Вторым фактором является поступление в воздух рабочей зоны значительного количества вредных продуктов сгорания, в большинстве случаев приводящее к острым отравлениям людей.

Аварии с выбросом вредных веществ.

На многих предприятия для технологических целей применяют вредные, в том числе сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ). Так, например, хлор и аммиак используют на многих предприятиях текстильной, химической, пищевой промышленности. В различных производствах широко применяются щелочи, кислоты и другие агрессивные и сильнодействующие вещества. При аварийных разгерметизациях ёмкостей, оборудования, с содержанием токсичных веществ или их перевозкой, связанны с повышенным риском опасностей, так как при выходе наружу этих веществ приводит к превышению предельно допустимой концентрации, которая может повлечь за собой человеческие жертвы.

В зависимости от термодинамического состояния жидкости, находящейся при хранении в ёмкости, возможно три варианта протекания процесса при разгерметизации ёмкости:

При больших перегревах жидкость может полностью переходить во взвешенное мелкодисперсное и парообразное состояние с образованием токсичных, вредных и пожаровзрывоопасных смесей;

При низких энергетических параметрах жидкости происходит спокойный её пролив на твёрдую поверхность, а испарение осуществляется путём теплоотдачи от твёрдой поверхности;

Промежуточный режим, когда в начальный момент происходит резкое вскипание жидкости с образованием мелкодисперсной фракции, а затем наступает режим свободного испарения с относительно низким скоростями.

Ряд веществ в промышленных условиях хранится и используется при низких температурах (криогенных температурах) в жидком состоянии. Наиболее часто встречаются: жидкий кислород и азот, жидкий водород, гелий и т.д. Эти вещества в общепринятом понимании нельзя назвать ядовитыми или токсичными, но поступление их в атмосферу в большом количестве может вызвать вытеснение из неё кислорода, что также создаст определённых размеров опасную зону. Кроме того некоторые из этих веществ являются окислителями или пожаровзрывоопасными веществами, низкие температуры этих веществ могут привести к дополнительным опасным факторам, таким как потенциальная опасность ожогов поверхности тела и внутренних органов у людей, а также к потере несущей способности силовых элементов зданий, машин и механизмов за счёт хладоломкости.

Используемые в настоящее время в промышленности криопродукты можно подразделить на три типа: нейтральные криопродукты (азот, гелий), криопродукты-окислители (кислород), горючие криопродукты (водород, метан). При сбросе в атмосферу каждого из трёх типов криопродуктов в зоне выброса создаются свои специфические опасности.

Средства взрывозащиты герметичных систем.

Любое оборудование повышенного давления должно быть укомплектовано системами взрывозащиты, которые предполагают:

Применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва;

Применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных или паровых завес;

Защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие задвижки, обратные клапаны и т.д.).

Взрывозащита систем повышенного давления достигается также организационно-техническими мероприятиями; разработкой инструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения технологических процессов; организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала; контролем и надзором за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности и т.п.

Трубопроводы. Для того чтобы внешний вид трубопровода указывал на свойства транспортируемой среды, введена их опознавательная (сигнальная) окраска (ГОСТ 1402-69) . Например: вода - зелёный, воздух - синий, щёлочи - фиолетовые и т.д.

Для обозначения вида опасности транспортируемого по трубопроводу вещества на его поверхность дополнительно наносят сигнальные кольца. Их число определяется степенью опасности. Кольца предусмотрены: красного цвета - для взрывоопасных; зелёного цвета - для безопасных и нейтральных веществ; жёлтого цвета - для токсичных веществ, а также глубокого вакуума, высокого давления.

Все трубопроводы после монтажа и периодически в процессе эксплуатации подвергаются гидравлическим испытаниям на прочность при пробном давлении на 25% превышающем рабочее, но не менее 0,2 МПа.

Предохранительные устройства. Каждый сосуд или ёмкость должен дополнительно быть снабжён устройством от повышения давления выше допустимого. В качестве предохранительных устройств применяются:

1) предохранительные мембраны - предельная простота их конструкции характеризует их как самые надёжные из всех существующих средств взрывозащиты, кроме того они практически не имеют ограничений по пропускной способности. Хотя у них есть свои существенные недостатки, что после срабатывания защищаемое оборудование остаётся открытым, что приводит к остановке оборудования и выбросу в атмосферу содержимого аппарата;

2) взрывные клапаны - использование их на технологическом оборудовании даёт возможность устранения негативных последствий, так как после срабатывания и сброса необходимого количества газа через взрывной клапан его сбросное отверстие вновь закрывается, обеспечивая тем самым продолжительность работы оборудования. К их недостатку следует отнести большую инерционность по сравнению с мембранами, значительную сложность конструкции, а также недостаточную герметичность;

3) пружинные предохранительные клапаны являются самыми распространёнными в настоящее время средством защиты технологического оборудования от взрыва. Однако и они имеют ряд существенных недостатков, в основном определяющихся большой инерционностью как грузовых, так и пружинных конструкций клапанов.

С системами находящимися под давлением, человек сталкивается не только в промышленности, но и в быту. Мы используем ёмкости и трубопроводы, содержащие пожаровзрывоопасные среды или среды находящиеся под повышенным давлением, такие как бытовые газовые баллоны, различные косметические распылители, трубопроводы с горячей и холодной водой и т.д. При эксплуатации данного вида оборудования необходимо соблюдать меры безопасности аналогичные тем, которые соблюдаются и на производственных условиях.

Пожарная защита производственных объектов.

Автоматическая пожарная сигнализация является важной мерой предотвращения крупных пожаров, так как времени между возникновением пожара и приездом пожарной бригады проходит значительно много, что в большинстве случаев приводит к полному охвату пламенем помещения. Основная задача автоматической пожарной сигнализации - обнаружение начальной стадии пожара, передача извещения о месте и времени его возникновения и при необходимости включения автоматических систем пожаротушения и дымоудаления.

Функционально автоматическая пожарная сигнализация состоит из приёмно-контрольной станции, которая через сигнальные линии соединена с пожарными извещателями. Задача сигнальных извещателей является преобразование различных проявлений пожара в электрические сигналы.

Скорость срабатывания автоматической пожарной сигнализации в основном определяется скоростью срабатывания первичных извещателей. В настоящее время наиболее часто используются тепловые, дымовые, световые и звуковые пожарные извещатели.

Предотвращение развития пожара зависит не только от скорости его обнаружения, но и от выбора средств и способов пожаротушения.

Выбор средств и способов пожаротушения. Для подавления процесса горения можно снижать содержание горючего компонента, окислителя (кислорода воздуха), снижать температуру процесса или увеличить энергию активации реакции горения. В соответствии с этим в настоящее время при тушении пожаров используют один из следующих основных способов:

Изоляцию очага горения от воздуха или снижение путём разбавления воздуха негорючими газами, концентрации кислорода в воздухе до значения, при котором не может происходить процесс горения;

Охлаждение очага горения ниже определённых температур (температур самовоспламенения, воспламенения и вспышки горючих веществ и материалов);

Интенсивное ингибирование (торможение) скорость химической реакции окисления;

Механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа или жидкости;

Создание условий огнепреграждения, при которых пламя вынуждено распространяться через узкие каналы.

Для реализации перечисленных способов тушения пожаров используют различные огнетушащие вещества. К ним относятся в первую очередь вода самый дешёвый и доступный материал, песок, пожарные щиты с оборудованием, огнетушители являются одним из наиболее эффективных первичных средств пожаротушения, инертные разбавители применяются для объёмного тушения, последнее время для тушения пожаров всё более широко применяют огнетушащие порошки .

Многие огнетушащие вещества, применяемые в автоматических системах пожаротушения, повреждают технологические установки. Поэтому выбор типа огнетушащего вещества должен определяться не только скоростью и качеством тушения пожара, но и необходимостью обеспечить минимальное суммарное повреждение, которое может быть причинено зданию и оборудованию.

1.5 Перевозка ЛВЖ и ЛВВ, требования безопасности

Легковоспламеняющиеся жидкости

6.3.1 Легковоспламеняющимися жидкостями считаются жидкости, давление паров которых при температуре +50°С составляет не более 300 кПа (3 бара), а температура вспышки - не более 100°С.

6.3.2 Легковоспламеняющиеся жидкости из числа перекисляющихся (эфиры и некоторые гетероциклические кислородные вещества) допускаются к перевозке в том случае, если содержание перекиси в них не превышает 0,3%.

6.3.3 Аптекарские, москальные, парфюмерные товары и другие смеси, содержащие горючие вещества, относятся к опасным грузам в случае, если температура вспышки этих смесей ниже 100"С.

6.4 Легковоспламеняющиеся вещества

6.4.1 Вещества, выделяющие при соприкосновении с водой легковоспламеняющиеся газы, должны перевозиться в герметичной таре па транспортном средстве с закрытым кузовом.

В товарно-транспортной накладной на перевозку легковоспламеняющегося вещества обязательно делается пометка “Загорается от воды”.

6.4.2 Легковоспламеняющиеся вещества в зависимости от вида упаковываются: натрий металлический и другие щелочные металлы упаковываются в герметично закупоренные железные банки, заполненные маловязким минеральным маслом или керосином, весом до 10 кг, и в железные бочки весом до 100 кг; белый и желтый фосфор перевозится в воде в металлических запаянных банках, которые упаковываются в деревянные ящики; красный фосфор упаковывается герметически в металлические банки типа 1 или 3 - ГОСТ 5044-79 “Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия”. Вес банок не более 16 кг. Герметичность банок достигается применением прокладочных материалов. Снаружи банки покрывают антикоррозионным покрытием.

Банки для перевозки упаковываются в деревянные ящики или фанерные барабаны. Общий вес одного грузового места допускается не более 95 кг; кинолента, рентгеновская пленка и другие аналогичные грузы перевозятся в металлических коробках, уложенных в металлические ящики, общий вес упаковки до 50 кг; карбид кальция и другие аналогичные грузы упаковываются в железные барабаны. Вес упаковки должен быть не более 100 кг; аммониевый никрат, никриновая кислота, мочевина азотнокислая, тринитробензол, тринитробензойная кислота или тринитротолуол, влажные с содержанием воды не менее 10% или пикроматциркория, влажный с содержанием не менее 20% воды, перевозятся в стеклянной таре. Вес груза в одной упаковке должен быть не более 1 кг. Для перевозки стеклянные емкости упаковываются в деревянные ящики.

6.4.3 Сера и нафталин в расплавленном состоянии могут перевозиться в автомобилях-цистернах.

6.4.4 Цистерны, применяемые для перевозки расплавленной серы или нафталина, должны изготавливаться из листовой стали толщиной не менее 6 мм или алюминиевых сплавов, обладающих такой же механической прочностью, и иметь: термоизоляцию для поддержания температуры внутри цистерны у стенок не менее 70 о С; клапан, открывающийся внутрь или наружу под давлением от 0,2 до 0,3 кг/см 2 . Клапаны на цистерне, используемые для перевозки расплавленной серы или нафталина могут не быть, если цистерна рассчитана на рабочее давление в 2 кг/см 2 .

Ядовитые и инфекционные вещества

6.6.1 Ядовитые вещества принимаются к перевозке на автомобильном транспорте в заводской упаковке.

6.6.2 Перевозка особо опасных ядовитых и инфекционных веществ производится с вооруженной охраной. Допускается наличие невооруженной охраны только при внутригородских перевозках.

6.6.3 Перевозка синильной кислоты в летнее время (апрель-октябрь) производится с соблюдением мер защиты грузовых мест от воздействия солнечных лучей. При покрытии грузовых мест брезентом он должен располагаться на высоте не менее чем 20 см над перевозимым грузом.

6.6.4 Погрузочно-разгрузочные работы с ядовитыми веществами производятся с обеспечением надежной охраны, исключающей допуск в пункт погрузки (разгрузки) посторонних лиц.

6.6.5 Перевозка инфекционных веществ, перечисленных в приложении 7.1, производится с соблюдением следующих требований: наличие вентиляции закрытых кузовов; предварительная обработка кузова транспортного средства дезинфицирующими растворами и дезодорантами, уничтожающими неприятные запахи.

В зимнее время допускается перевозка инфекционных веществ в открытых кузовах.

6.7 Радиоактивные вещества

6.7.1 Перевозка радиоактивных веществ осуществляется в соответствии требованиям настоящих Правил и Правил ОПБЗ-83 (ОПБЗ-94) и ПБТРВ-73 (ПБТРВ-94), а в случае международных перевозок Правил МАГАТЭ.

6.7.2 Номенклатура радиоактивных веществ устанавливается Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ [ПБТРВ-73 (ПБТРВ-94)].

2. Практическая часть

Задача №1. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной

вентиляции

Задание: Определить необходимый воздухообмен в помещении исходя из условия удаления избыточной теплоты и разбавления вредных выделений свежим воздухом до допустимых концентраций.

Решение: 1. Расход приточного воздуха, м 3 /ч, необходимый для отвода избыточной теплоты.

L 1 =Q изб /cс(t уд - t пр);

с=1,2 кДж/(кг К);

t пр =22,3°С;

t уд =22,3+5= 27,3 °С;

с = 353/(273+ t пр)=353/(273+22,3)=1,2(кг/м 3);

Q изб= ?Q пр -?Q расх;

Q изб = ?Q пр;

Q пр = Q э.о +Q р;

Q э.о = 352вN;

Пусть в=0,3 (т.к. в= 0,25…0,35);

Q э.о = 352. 0,3. 60= 6336 (кДж/ч);

Q р = n K р (три лёгкой работе работе K р =300 кДж/ч);

Q р =10. 300= 3000 (кДж/ч);

Q изб = ?Q пр =6336+3000= 9336 (кДж/ч);

L 1 =Q изб /cс(t уд - t пр)= 9336/1,2. 1,2 (27,3-22,3)=1297 (м 3 /ч);

2. Расход приточного воздуха, м 3 /ч, необходимый для поддержания концентрации вредных веществ в заданных пределах:

L 2 =G/q уд - q пр;

q уд =q пдк =200 мг/м 3 ;

q уд =0,3 q пдк =0,3. 200 = 60 мг/м 3 ;

L 2 =G/q уд - q пр =20000/(200-60) = 143(м 3 /ч);

3. Определение потребного воздухообмена:

L выбираем максимальное значение, т.к. имеет место разнонаправленное действие факторов.

V п = а. b. c = 24. 48. 7 = 8064 (м 3);

К=1297/8064 = 0,16 ? 1,0;

Кратность воздухообмена помещений обычно составляет от 1 до 10 1/ч.

Задача 2. Расчет контурного защитного заземления в цехах с

электроустановками напряжением до 1000 В

Решение: Пусть длина трубы равна 3 м; Диаметр трубы 40 мм; Расстояние между заземлителями а=3 м;

1. Сопротивление растеканию тока:

R тр = 0,9 (с/ l тр),

R тр = 0,9 (230/3) = 69 (Ом);

2. Ориентировочное число вертикальных заземлителей без учета коэффициента экранирования:

где r=4 Ом;

з тр =0,44…0,50, выберем з тр = 0,50;

3. Число вертикальных заземлителей с учётом коэффициента экранирования:

n 1 = n/ з тр,

n 1 = 17/0,50 = 34;

4. Длина соединительной полосы:

l п = 34. 3 = 102 (м);

Периметр цеха:

где а - Длина помещения, b - Ширина помещения;

p = 2. 78 + 2. 20 = 196 (м);

Т.к. расчётная длина соединительной полосы меньше периметра цеха, то длину соединительной полосы необходимо принять равной периметру цеха плюс 12…16 м.

l п = 196+14 = 210 (м).

5. Сопротивление растеканию электротока через соединительную полосу:

R п = 2,1 (с/ l п);

R п = 2,1 (230/210) = 2,3 (Ом);

6. Результирующее сопротивление растеканию тока всего заземляющего устройства: 16,56

R з = R тр R п /(з п R тр + з тр R п n 1);

R з = 69. 2,3/(0,24. 69 + 0,5. 2,3. 34)= 2,85 (Ом);

Вывод: Отсюда следует, что полученное результирующее сопротивление растеканию тока заземляющего устройства приемлемо, значит заземлители установлены правильно.

Задача 3. Расчет общего освещения

Задание: Произвести расчет общего освещения.

Решение: Воспользуемся обратным методом. Используем метод коэффициента светового потока:

где Кz = 1,4 (т.к. преобладает небольшая запылённость),

Z - отношение средней освещенности к минимальной, значение которого для ламп накаливания и ДРЛ-1,15; для газоразрядных ламп-1,1;

Вычислим индекс формы помещения:

Выбираем: Ен=150 (лк) - для газоразрядных ламп;

С помощью индекса формы помещения находим з=44% - для светильников ОД.

Количество светильников: n=2;

Для нашего помещения выбираем люминесцентные лампы ЛДЦ 80, со световым потоком Fл=3560 (лм) каждой лампы.

Рассчитаем количество светильников в помещении:

При этом мощность осветительной установки равна:

Р л = 80 Вт;

Список используемой литературы

1. Золотогоров В.Г. Энциклопедический словарь по экономике. -Минск, 1997.

2. Адамчук В.В. Организация и нормирование труда. Учебное пособие. - 2003.

3. ГОСТ 12.4.009.83. Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации.

4. ГОСТ 12.4.026. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

5. СНиП II-4. Правила устройства электроустановок.

6. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

7. Белов С.В., Сивков В.П. и др. Учебник по БЖД.

8. ГОСТ 13385-78. Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов.

9. ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38305-05-257-89. Перчатки диэлектрические без шва.

10. ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38.306-5-63-97. Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные.

11. ГОСТ 4997-75. Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия.

12. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности. - Высшая школа, 2000.

13. ГОСТ 1402-69. Опознавательные краски.

15. ГОСТ 5044-79. Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия.

Подобные документы

    Рациональная организация рабочего места. Требования безопасности к производственным помещениям отрасли. Защита от поражения электрическим током. Средства предотвращения техногенных аварий. Анализ опасных факторов при эксплуатации вычислительной сети.

    контрольная работа , добавлен 05.07.2014

    Виды поражения электрическим током. Задачи и функции защитного заземления и зануления. Первая помощь человеку, пораженному электрическим током, виды защитных средств. Воздействие на организм человека вредных веществ, содержащихся в воздухе рабочей зоны.

    контрольная работа , добавлен 28.02.2011

    Виды поражений электрическим током, электрическое сопротивление тела человека, основные факторы, влияющие на исход поражения током. Виды защиты от опасности поражения электрическим током и принцип их действия, мероприятия по электробезопасности.

    контрольная работа , добавлен 01.09.2009

    Сущность и значение электробезопасности, законодательные требования к ее обеспечению. Особенности действия электрического тока на организм человека. Анализ факторов, влияющих на исход поражения электрическим током. Способы защиты от этого вида поражения.

    контрольная работа , добавлен 21.12.2010

    Виды поражения электрическим током. Основные факторы, влияющие на исход поражения током. Основные меры защиты от поражения. Классификация помещений по опасности поражения током. Защитное заземление. Зануление. Защитные средства. Первая помощь человеку.

    доклад , добавлен 09.04.2005

    Индивидуальные средства защиты органов слуха от вибрации и шума. Классификация помещений по характеру окружающей среды и опасности поражения электрическим током. Правила безопасности обслуживания электрических установок в производственных помещениях.

    реферат , добавлен 05.05.2015

    Классификация вредных химических веществ в зависимости от их практического использования. Воздействие аэрозолей на организм. Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе. Средства индивидуальной защиты человека от негативных факторов.

    реферат , добавлен 22.04.2009

    Электробезопасность; основные понятия: электротравма, электроудар, виды токов, категории помещения. Опасность поражения электрическим током. Химическое оружие; зоны химического заражения, очаги поражения от отравляющих веществ; средства защиты населения.

    контрольная работа , добавлен 17.01.2010

    Определение санитарных норм и правил рабочего места. Изучение требований к микроклимату, освещенности рабочего места, режиму труда и отдыха. Рассмотрение специфики работы оператора службы авиационной безопасности. Анализ влияния интроскопа на человека.

    реферат , добавлен 08.02.2015

    Устройство токарно-винторезного станка. Организация обслуживания рабочего места, способы и средства связи со службами обслуживания и управления. Пространственная организация рабочего места токаря. Требования к производственной безопасности и охране труда.

Загрузка...